耐高溫鑄件與其它鑄件一樣，也都會經歷退火等熱處理階段，盡管實際的處理參數有可能不同，可是關于安全方面的操作規程一定是相似的。那么，耐高溫鑄件退火時要注意些什么？

耐高溫鑄件退火前，應線查驗爐墻、爐門、托車、鋼絲繩滑輪及其鼓風機等設施是否正常，確定沒有坍塌、斷裂、干裂等不安全隱患存有。若有的話也要妥善處置后才能開爐。尤其是要應用電爐退火的話，一定要仔細清理電熱絲上或附近的氧化皮和金屬。

在裝卸耐高溫鑄件時，要檢查路軌槽上有無阻礙物，吊鉤、鏈條等工具是否可靠；并且一定要鋪平放穩，鄰近之間應適當空出間隙，運載高度不可超過規定。嚴禁用鏈條或鋼絲繩吊裝，以防耐高溫鑄件退火后鏈條或鋼絲繩破裂。

倘若應用煤氣爐對耐高溫鑄件退火的話，應遵守煤氣打火次序，一般都是先用壓縮氣體吹盡爐內余氣，并關掉壓縮氣體閥；隨后引燃引火棒，微開煤氣噴頭閘閥，燃著噴頭后調整縮小氣及煤氣流量，使其充分燃燒。停戰時次序相反，禁止錯亂次序。

換為油爐對耐高溫鑄件開展退火的情形下，要求是先關掉風門，再引燃引火棒，微開油門；點燃后，調整氣體閘閥及油門使其充分燃燒。倘若設備受到損壞需要維修的話，一定要斷開總閘，掛上警示牌，便于引起事故。